యంత్ర పరిచయం
యంత్రం యొక్క నిర్మాణం బలంగా మరియు మన్నికైనది, బహుళ-ఫంక్షనల్ మరియు ఆపరేట్ చేయడం సులభం.యంత్రం పని పనితీరు అధిక ఖచ్చితత్వంతో చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది.అధిక ఆటోమేషన్ డిగ్రీ, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయత, ఆర్థిక ధర, ఆపరేట్ చేయడం మరియు నిర్వహించడం సులభం, మొదలైనవి.
ఏదైనా ప్లేన్ గ్రాఫిక్స్‌ను కత్తిరించగలదు.
కట్టింగ్ కరుకుదనం 25 (▽3) కి చేరుకుంటుంది, కత్తిరించిన తర్వాత, ఉపరితలం ప్రాసెసింగ్ చేయవలసిన అవసరం లేదు.
అధిక ఆటోమేషన్‌తో, ఉపయోగించడానికి సులభమైనది, అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక విశ్వసనీయత మరియు తక్కువ ధర.
సాధారణ ఆపరేషన్, నిర్వహణ, మొదలైనవి
ఈ యంత్రం యంత్రాల తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.బిల్డింగ్ వెసెల్ .ప్రెజర్ వెసెల్.ఇంజనీరింగ్ యంత్రాలు.మైనింగ్ యంత్రాలు.విద్యుత్ శక్తి.వంతెన నిర్మాణం.ఉక్కు నిర్మాణం మొదలైనవి. ఇది ప్రధానంగా షీట్ మెటల్ కట్టింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.
ప్రాథమిక కాన్ఫిగరేషన్‌లు మరియు సాంకేతిక పారామితులు
1. అత్యంత ఖచ్చితమైన లీనియర్ గైడ్‌లను ఉపయోగించడం, డ్యూయల్ డ్రైవ్.యంత్రం అధిక వేగం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వంతో శబ్దం లేకుండా పనిచేస్తుంది.
2. హ్యూమన్-కంప్యూటర్ ఇంటర్ఫేస్ డిజైన్ మెషీన్ను నేర్చుకోవడం మరియు ఆపరేట్ చేయడం సులభం చేస్తుంది మరియు పూర్తి విధులను కలిగి ఉంటుంది.
3. 10.4 అంగుళాల కలర్ LCD డిస్ప్లే మరియు ఆపరేట్ ప్యానెల్‌ను కలిగి ఉండండి మరియు USB ఫ్లాష్ డ్రైవర్ ద్వారా ప్రోగ్రామ్ మరియు సాఫ్ట్‌వేర్ అప్‌గ్రేడ్‌ను చదవండి.
4. పవర్ ఆఫ్ అయినప్పుడు స్వయంచాలకంగా గుర్తుంచుకోవడం మరియు పునరుద్ధరించడం వంటి పనితీరును కలిగి ఉండండి.
5. కంట్రోల్ డెస్క్ చుట్టూ ఉన్న ఏ ప్రదేశంలోనైనా కట్టింగ్‌ని నియంత్రించగల వైర్‌లెస్ రిమోట్ కంట్రోల్ ఫంక్షన్‌ను కలిగి ఉండండి.
6. ఆటోమేటిక్ ఆర్క్ వోల్టేజ్ టార్చ్ ఎత్తు నియంత్రణ లేదా విద్యుత్ ఎత్తు పరికరాన్ని ఎంచుకోవచ్చు.
7. అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ జోక్యాన్ని సమర్థవంతంగా నివారించవచ్చు మరియు కట్టింగ్‌ను స్థిరంగా మరియు సురక్షితంగా చేయవచ్చు.
8. ప్లాస్మా లేదా ఫ్లేమ్ టార్చ్‌తో సన్నద్ధం చేయడానికి కస్టమర్ యొక్క అవసరానికి అనుగుణంగా టార్చ్ కటింగ్ చేయవచ్చు
9. స్టెప్ మోటార్, ద్వైపాక్షిక డ్రైవ్
10. యంత్రంతో, FASTCAM గూడు సాఫ్ట్‌వేర్, జ్వాల కట్టింగ్ నాజిల్‌ను ప్రామాణికంగా అమర్చుతుంది.ప్లాస్మా నాజిల్.ట్రాన్స్మిషన్ U ఫ్లాష్.మెషిన్ ఆపరేషన్ CD.
| కట్టింగ్ మోడ్ | ఫ్లేమ్ కటింగ్ + ప్లాస్మా కటింగ్ |
| కట్టింగ్ పదార్థాలు | కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం మొదలైనవి |
| జ్వాల కట్టింగ్ మందం | 8-200మి.మీ |
| ప్లాస్మా కట్టింగ్ మందం | ప్లాస్మా పవర్ సోర్స్ ఆధారంగా 0.4-30mm |
| ప్రామాణిక కట్టింగ్ పరిధి | 3000mm×6000mm (ఐచ్ఛికం 3000*8000/4000*6000/4000*8000మిమీ, ఇతర పరిమాణాన్ని అనుకూలీకరించవచ్చు) |
| కట్టింగ్ టార్చ్ యొక్క నిలువు స్ట్రోక్ | 150mm (200 మరియు అంతకంటే ఎక్కువ ఐచ్ఛికం) |
| నియంత్రణ వ్యవస్థ | ఫాంగ్లింగ్ F2100B / స్టార్‌ఫైర్ కంట్రోలర్/స్టార్ట్ కంట్రోలర్ |
| THC | ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ ఎత్తు కంట్రోలర్ |
| ఆపరేటింగ్ భాష | ఇంగ్లీష్, ఫ్రెంచ్, రష్యన్, స్పానిష్ మొదలైనవి |
| సాఫ్ట్‌వేర్ | ఫాస్ట్‌క్యామ్, స్టార్‌క్యామ్ మొదలైనవి |
| డ్రైవింగ్ సిస్టమ్ | స్టెప్పర్ మోటార్ మరియు డ్రైవర్లు (సర్వప్ మోటార్ ఐచ్ఛికం) |
| గరిష్టంగాకట్టింగ్ స్పీడ్ | 12000మిమీ/నిమి (వివిధ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు విభిన్న పదార్థం మరియు మందం వేగం భిన్నంగా ఉంటుంది) |
| గరిష్టంగాప్రయాణ వేగం | 30000మిమీ/నిమి (వివిధ కాన్ఫిగరేషన్ వేగం భిన్నంగా ఉంటుంది) |
| పని వోల్టేజ్ | 380V/3ph(220V/3ph ఐచ్ఛికం) |
| ప్లాస్మా జనరేటర్ | Huayuan చైనా మరియు USA శక్తి మీ అవసరాలు |
| అవుట్‌పుట్ కరెంట్ | 63/100/120A/160A/200A చైనా(45/65/85/105/125/200A USA) |
| వర్కింగ్ మెటీరియల్ | స్టీల్, అల్యూమినియం, గాల్వనైజ్డ్ షీట్, టైటానియం ప్లేట్, ప్లాటినం ప్లేట్ మరియు దాదాపు అన్ని మెటల్ |
యంత్రం పనితీరు మరియు లక్షణాలు
1. సహేతుకమైన సాంకేతిక నిర్మాణం, పూర్తి ఆప్టోకప్లర్ ఐసోలేషన్ నియంత్రణ మరియు ప్లాస్మా యొక్క సూపర్ యాంటీ-ఇంటర్ఫరెన్స్ సామర్థ్యం;
2. ఒక శక్తివంతమైన ప్రోగ్రామ్ మెమరీ స్పేస్, వివిధ రకాల సంక్లిష్ట ప్రోగ్రామ్‌లను రన్ చేయడం మరియు ప్రాసెసింగ్ చేయడం మరియు నడుస్తున్న పెద్ద ప్రోగ్రామ్‌లను సులభంగా నిర్వహించడం;
3. గ్రాఫిక్ డిస్ప్లే .ఫైల్ పేర్లను ప్రదర్శించడం, వినియోగదారు నేరుగా డాక్యుమెంట్‌ల కంటెంట్‌ను గుర్తించడం సులభం;
4. ట్రాజెక్టరీ ఇన్‌పుట్ కోసం U-డిస్క్ బదిలీ CAD గ్రాఫిక్ ఫైల్‌లను ఉపయోగించడం;
5. ప్రాసెసింగ్ విధానాలు ఎప్పుడైనా మార్చవచ్చు;
6. స్టెప్ మోటార్ డ్రైవర్, అధిక బ్రేక్‌డౌన్‌ని ఉపయోగించి, అధిక ఖచ్చితత్వంతో మరియు సజావుగా నడుస్తుంది;
7. ఆలస్యం, వేడెక్కడం, చిల్లులు, నిరంతర తిరిగి వెనుకకు, బ్రేక్ పాయింట్ రికవరీ;
8. వేగాన్ని ఏకపక్షంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు;
9. సిగ్నల్ డిటెక్షన్ ఫంక్షన్‌తో అమర్చారు;
10. మానవీకరించిన ఆపరేషన్ ఇంటర్ఫేస్, పూర్తి ఆంగ్ల మెను మరియు ఉపయోగించడానికి సులభమైనది;
11. CRC ఇంటెలిజెంట్ కాలిబ్రేషన్ మరియు టెస్టింగ్ డేటాను భద్రత మరియు మరింత విశ్వసనీయంగా మాత్రమే కాకుండా, సృష్టించబడిన ఎర్రర్ డేటాను నిరోధించడానికి కూడా చేస్తుంది.
12. యంత్రాన్ని ప్రారంభించినప్పుడు హార్డ్‌వేర్ వైఫల్యం తనిఖీ చేయబడుతుంది మరియు స్వయంచాలకంగా నివేదిక పంపబడుతుంది.
1. నేర్చుకోవడం సులభం, సులభమైన ఇంటర్ఫేస్
CAD గ్రాఫిక్స్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను కటింగ్ పాత్‌ను సృష్టించడానికి మార్చడం ద్వారా, స్వయంచాలకంగా లోపలి మరియు వెలుపల కట్టింగ్‌ను గుర్తించడం, లైన్‌లో మరియు వెలుపలికి ఆటోమేటిక్‌గా లీడ్‌ను రూపొందించడం.సహేతుకమైన పునరుద్ధరణ, లోపలి రంధ్రం ప్రాధాన్యతనిస్తుంది.ఒకే అనుబంధానికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది, ఉపయోగించవచ్చు.
ప్రత్యేక కట్టింగ్‌కు మూసివేయబడని గ్రాఫిక్స్.పొడవు షీట్ కట్టింగ్, వేడి వైకల్య సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.type3,Mastercam,ProE,CAXA,artcut.మొదలైనవి సరఫరా చేయగలవు.కనెక్టర్‌కు సాఫ్ట్‌వేర్.
కెర్ఫ్ స్వయంచాలకంగా పరిహారం, అనుబంధ గూడు, ఆటోమేటిక్ సార్టింగ్, నిరంతర బల్క్ కటింగ్. ఆటోమేటిక్ రైజ్ మరియు తక్కువ వేగం，ఆటోమేటిక్ కటింగ్ ప్రారంభ బిందువును గుర్తించడం, మూలలో వేగం స్థిరంగా ఉంటుంది, కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
లోపలి మరియు వెలుపల సెట్టింగ్ U ఫ్లాష్ పద్ధతి, వెలుపలి U ఫ్లాష్ ద్వారా లోపలి U ఫ్లాష్‌కి ఫైల్‌ను బదిలీ చేయండి.ఎలక్ట్రిక్ పవర్ ఆఫ్ అయినప్పటికీ, డేటా కోల్పోదు.పారా కంప్రెషన్ కోడ్ మార్గాల ద్వారా నిల్వ చేయబడుతుంది, స్టోర్ నాణ్యతను మెరుగుపరచండి.ఎన్‌క్రిప్ట్ సెట్ చేయడానికి మెషీన్‌తో.డేటా సురక్షితంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.
2.ఆపరేషన్ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, నిర్వహణ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది
స్నేహపూర్వక ఇంటర్ఫేస్, చైనీస్ మరియు ఇంగ్లీష్ డిస్ప్లే, మెషిన్ ప్రాంప్టింగ్ ఆపరేషన్ పద్ధతులతో, కీబోర్డ్ సులభం, ఆపరేషన్ వేగంగా ఉంటుంది, ఒక్క చూపులో స్పష్టంగా ఉండండి.ఇంటర్ఫేస్ దీపం తప్పు నిర్ధారణను అందిస్తుంది.
3.చవకైన మరియు కాంపాక్ట్ నిర్మాణం
సహేతుకమైన స్థలం-పొదుపు అమరిక మరియు బలమైన కాంపాక్ట్ డిజైన్ మెషిన్ మరింత సాఫీగా నడుస్తుంది మరియు నాణ్యత హామీని తగ్గిస్తుంది.
4. యాంటీ-జామింగ్ ప్రాసెసింగ్‌ను పెంచండి మరియు వైఫల్యం రేటును ఎక్కువగా నివారించడానికి
5. గ్రాఫిక్ ప్రదర్శన
6. పవర్ ఆఫ్ మెమరీ
మెకానికల్ ప్రధాన భాగాలు
CNC సిస్టమ్ పరిచయం
1. ఈ వ్యవస్థ రెండు అక్షం డిజిటల్ కంట్రోలర్‌తో షాంఘై జియాటాంగ్ విశ్వవిద్యాలయ కట్టింగ్ మెషిన్ ద్వారా పరిశోధించబడింది, ఇది ఆక్సిజన్ గ్యాస్ మరియు ప్లాస్మా కట్టింగ్ పరిశ్రమకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.అన్ని కార్యకలాపాలు మెను మరియు గ్రాఫిక్స్ చిట్కాలు, పర్ఫెక్ట్ ఫంక్షన్లు, సులభమైన ఆపరేషన్, ఉపయోగించడానికి సులభమైనవి.సిస్టమ్ హై స్పీడ్ ARM9 మరియు DSP నియంత్రణ నిర్మాణాన్ని స్వీకరించి, కట్టింగ్ ప్రక్రియను మరింత స్థిరంగా మరియు నమ్మదగినదిగా చేస్తుంది.
ప్రధాన ఇంజిన్ బ్లాక్ 10.4” డిస్ప్లే ప్యానెల్
Fig.1 MINI-CNC
2. సిస్టమ్ కాన్ఫిగరేషన్‌లు:
● డిస్ప్లే: 10.4” 800*480 అధిక రిజల్యూషన్ 16 మిలియన్ కలర్ హై బ్రైట్‌నెస్ LCD స్క్రీన్
● CPU: 64M SDRAM
● అంతర్గత నిల్వ: 256MB
● డామినెంట్ ఫ్రీక్వెన్సీ: 400 MHZ సిస్టమ్ ఫ్రీక్వెన్సీ
● USB: USB1.1 ఇంటర్ఫేస్ ముందు, కనీసం 16 gb USB ఫ్లాష్ డ్రైవ్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది
● కీబోర్డ్: కీబోర్డ్ PCB లామినేషన్
● కేస్: పూర్తి ఉక్కు నిర్మాణం పూర్తిగా కవచం, నిజంగా విద్యుదయస్కాంత వికిరణం, వ్యతిరేక జోక్యాన్ని నిరోధించవచ్చు.
3. సిస్టమ్ ఫీచర్లు
● చైనీస్, ఇంగ్లీష్, కొరియన్, పోర్చుగీస్, ఫ్రెంచ్, రష్యన్, డెన్మార్క్ మొదలైన భాషలు, ఒక-క్లిక్ మారడం.
● సాధారణంగా ఉపయోగించే 47 రకాల గ్రాఫిక్స్ లైబ్రరీ (గ్రిడ్ నమూనాతో సహా), సెట్ షీట్ పరిమాణం మరియు రంధ్రం పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవచ్చు
● EIA కోడ్ (G కోడ్) మరియు FastCAM、FreeNest、SmartNest、IBE మొదలైన నెస్టింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లకు మద్దతు ఇవ్వండి;గ్రాఫిక్ స్కేల్, రొటేషన్, మిర్రర్, మ్యాట్రిక్స్ అమరిక;
● కాంపాక్ట్ టైప్ కీబోర్డ్ డిజైన్, మరింత సమగ్రమైన మాన్యువల్ ఇన్‌పుట్ ఫైల్‌ను రూపొందించండి;
● గ్రాఫిక్ స్కేల్, రొటేషన్, మిర్రర్;
● మ్యాట్రిక్స్ అమరిక, ఇంటరాక్టివ్ గ్రాఫిక్స్ అమర్చవచ్చు, మడత రకం అమరిక;
● గ్రాఫిక్ ప్లేట్ దిద్దుబాటు, ఏకపక్ష ప్లేట్ అంచు ఒక దిద్దుబాటుగా ఉంటుంది;
● అనుకూలీకరించదగిన కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్, మొత్తం ఎనిమిది అవకాశాలకు 2 డి కోఆర్డినేట్‌లకు మద్దతు;
● అనుకూలీకరించదగిన అన్ని రకాల ఇన్‌పుట్ మరియు అవుట్‌పుట్ పోర్ట్ (సాధారణంగా తెరిచి ఉంటుంది లేదా సాధారణంగా మూసివేయబడుతుంది) మరియు క్రమ సంఖ్య；
● స్వీయ-నిర్ధారణ వ్యవస్థ యొక్క IO స్టేషన్ మరియు కీలక స్థితి, పరీక్ష మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ కోసం అనుకూలమైనది
● ఫ్రంట్ USB ఇంటర్ఫేస్, అనుకూలమైన రవాణా కార్యక్రమం;
● ఆక్సిజన్ వాయువు మరియు ప్లాస్మా IO నియంత్రణ విడివిడిగా;
● ఆక్సిజన్ వాయువు స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయగల ఎత్తు మరియు రెండు స్థాయిల ప్రీహీటింగ్, స్థాయి 3 చిల్లులు;
● ప్లాస్మా ఆర్క్ వోల్టేజ్ ఫీడ్‌బ్యాక్, పొజిషన్ ఫీడ్‌బ్యాక్, కార్నర్ స్వయంచాలకంగా మూసివేయబడిన ప్లాస్మా ఆర్క్ వోల్టేజ్, టచ్ టార్చ్‌ను నివారించడానికి;
4. టెక్నిక్ డేటా
● కంట్రోల్ షాఫ్ట్ నంబర్‌లు: 2యాక్సిస్ లింకేజీలు (3 అక్షాల కోసం అనుకూలీకరించవచ్చు)
● నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం: ± 0.001mm
● కోఆర్డినేట్ పరిధి: ± 99999.99mm
● గరిష్ట పల్స్ ఫ్రీక్వెన్సీ: 200KHz；అత్యధిక వేగం: 15మీ/ నిమిషాలు
● అతిపెద్ద ప్రోగ్రామ్ లైన్లు: 150,000లైన్లు;
● గరిష్టంగా.ఒకే ప్రోగ్రామ్: 6MB
● సమయ రిజల్యూషన్: 10ms
● సిస్టమ్ వర్కింగ్ పవర్ సప్లై:DC +24VDc పవర్ ఇన్‌పుట్
● సిస్టమ్ పని వాతావరణం: ఉష్ణోగ్రత-10℃ నుండి +60℃；సాపేక్ష ఆర్ద్రత 0-95% సంక్షేపణం లేదు
5. సిస్టమ్ ఇంటర్ఫేస్
● 15 కోర్ మరియు రెండు యాక్సిస్ మోటార్ డ్రైవర్ ఇంటర్ఫేస్
● 25 కోర్ ఫిమేల్ హెడ్ 16-వే ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్ ఐసోలేషన్ అవుట్‌పుట్, గరిష్ట ప్రవాహం వెనుకకు 300mA
● 25 కోర్ ఫిమేల్ హెడ్ 16-వే ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్ ఐసోలేషన్ ఇన్‌పుట్, గరిష్ట ఇన్‌పుట్ విద్యుత్
● ముందు ప్యానెల్‌లో అంతర్నిర్మిత USB ఇంటర్ఫేస్, కటింగ్ కోడ్‌ని ప్రసారం చేసే వినియోగదారుకు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.IO ఇన్‌పుట్/అవుట్‌పుట్ పోర్ట్‌ను విస్తరించండి;PWM ఇన్‌పుట్/అవుట్‌పుట్ పోర్ట్；ది అనలాగ్ ఇన్‌పుట్ పోర్ట్；కోడింగ్ ఇన్‌పుట్ పోర్ట్‌లు
ప్రోగ్రామ్ సాఫ్ట్‌వేర్
ఇది అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ మరియు సమయాన్ని ఆదా చేయడంపై దృష్టి సారించే పూర్తి ఆటోమేటెడ్ సిస్టమ్.ఇది AutoCAD డ్రాయింగ్ ఆధారంగా రూపొందించబడింది.సాఫ్ట్‌వేర్ నేర్చుకోవడం సులభం, ఆటోకాడ్ డ్రాయింగ్‌ను స్వయంచాలకంగా G-కోడ్ ఫైల్‌గా మార్చగలదు, ఆపై ఆపరేట్ చేయడానికి అనుకూలమైన USB కీ ద్వారా G-కోడ్ ఫైల్‌ను CNC కట్టింగ్ మెషీన్‌లోకి బదిలీ చేస్తుంది.
ప్లాస్మా పవర్ సోర్స్: ఏదైనా బ్రాండ్లు
CNC కట్టింగ్ మెషిన్ ప్లాస్మా యొక్క ఏదైనా బ్రాండ్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
CNC కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క సాధారణ ట్రబుల్షూటింగ్ మరియు నిర్వహణ
1. ఆపరేటర్లు CNC కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క సూచనలను మరియు వినియోగాన్ని జాగ్రత్తగా చదవాలి.
2. ఆపరేటర్లు ఫ్యాక్టరీ ఇంజనీర్ యొక్క సంస్థాపన, శిక్షణ మరియు పరీక్షలను వింటారు మరియు నేర్చుకుంటారు.
3. కత్తిరించే ముందు తప్పనిసరిగా తనిఖీ చేయాలి గ్యాస్ సర్క్యూట్ వ్యవస్థ .కటింగ్ టార్చ్.మొదలైన కనెక్షన్ భాగాలు లీక్ దృగ్విషయం ఉంటే, ఒకసారి కనుగొనబడితే, తప్పనిసరిగా మినహాయించబడాలి.
4. కటింగ్ గ్యాస్ మరియు కట్టింగ్ స్టీల్ ప్లేట్ మందంతో నాజిల్ సంఖ్య అనుగుణంగా ఉందో లేదో జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయాలి, కటింగ్ నాజిల్ వినియోగ పరిధికి మించి ఉపయోగించబడదు.
5. అన్ని రకాల గ్యాస్ పీడనం అనుమతి పరిధిలో ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
6. మెషిన్ వర్కింగ్ గైడ్‌రైల్ స్పష్టంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, రాక్ పాడైందో లేదో.
7. అగ్ని ప్రమాదంలో పేలుడు సంభవించినప్పుడు, చమురు మరియు భాగాలతో (దుస్తులు, పత్తి నూలు మొదలైన వాటితో సహా) వస్తువులను సంప్రదించడాన్ని ఆక్సిజన్ నిషేధిస్తుంది.
8. యంత్రం నడుస్తున్నప్పుడు, ఆపరేటర్లు సమయానికి పవర్ సర్క్యూట్‌ను తనిఖీ చేయాలి, పని ప్రదేశంలో అడ్డంకులు లేకుండా అన్ని యంత్రాన్ని మినహాయించాలి.
9. యంత్రం పెద్ద శబ్దం కలిగి ఉన్నప్పుడు, అది ట్రాన్స్మిషన్ క్లియరెన్స్ వల్ల వస్తుంది, తొలగించడానికి సర్దుబాటు చేయాలి.
10. మెషిన్ వైఫల్యాలను కలిగి ఉన్నప్పుడు, అది ఓపెన్ పొజిషన్‌లో ఆగిపోవాలి, Z యాక్సిస్ మరియు టార్చ్ ఫైర్, డాక్ కంట్రోల్ క్యాబినెట్ వైపు నిలిపివేయబడుతుంది.
11. రన్నింగ్ సమయంలో యంత్రం వైఫల్యాలను కలిగి ఉంటే, వెంటనే ఆపరేషన్లను ఆపండి, సకాలంలో ఖచ్చితమైన స్థానానికి పార్క్ చేయండి, ఇది నిర్వహణ మరియు పరీక్ష కోసం సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
12. ఆపరేటర్ ఎక్కువసేపు మెషీన్ను విశ్రాంతి లేదా విడిచిపెట్టినప్పుడు, మేము విద్యుత్ మరియు గాలి సరఫరాను నిలిపివేయాలి.
13. మెషిన్ లాంగిట్యూడినల్ గైడ్ పట్టాలు మరియు క్షితిజ సమాంతర గైడ్ రైలు ఉపరితలం ఉపయోగించిన తర్వాత తప్పనిసరిగా తుడవాలి మరియు కందెన నూనెను డస్ట్‌ప్రూఫ్ రస్ట్‌కు తుడుచుకోవాలి.
14. ఉపయోగించిన తర్వాత కట్టింగ్ మెషిన్ అవశేష గాలి ఉన్నప్పటికీ ఉంచబడుతుంది (ఆక్సిజన్ మరియు ఎసిటిలీన్ గ్యాస్ మూలాన్ని ఆపివేయండి, ట్యూబ్ గ్యాస్ బయటకు రావచ్చు).
15. పని నుండి బయటకు వచ్చే ముందు అన్ని వాయు వ్యవస్థను ఆపివేయాలి.
16. ప్రతి వారం అది ఎలక్ట్రిక్ మరియు గ్యాస్ సర్క్యూట్‌ను తనిఖీ చేయాలి, ప్రతినెలా మెషిన్ వైపు దుమ్మును శుభ్రం చేయడానికి బ్రష్‌ను ఉపయోగించాలి మరియు మెషిన్ లోపల మరియు ప్రతి ఎలక్ట్రిక్ సర్క్యూట్ డస్ట్‌ను శుభ్రం చేయడానికి మెషిన్ క్యాబినెట్‌ను తెరవాలి.
17. యంత్ర నిర్వహణ పరిజ్ఞానం గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి, దయచేసి మా వెబ్‌సైట్ www.cncam.netని సందర్శించండి, మా కంపెనీ ఉత్పత్తులను మరియు ఆపరేషన్ సాంకేతిక మార్గదర్శకాలను క్రమం తప్పకుండా నవీకరించదు.
సిస్టమ్ ట్రబుల్షూటింగ్
సిస్టమ్ కాన్ఫిగరేషన్‌లు మరియు ప్రతి భాగం యొక్క పనితీరు ప్రకారం, సిస్టమ్ వైఫల్యాలను ప్రధాన నియంత్రణ వైఫల్యాలుగా విభజించవచ్చు.U ఫ్లాష్ కనెక్షన్ వైఫల్యాలు.మోటార్ డ్రైవర్ వైఫల్యాలు.ఎలక్ట్రికల్ వాల్వ్ వైఫల్యాలు.జ్వలన వ్యవస్థ వైఫల్యాలు.మెకానికల్ సిస్టమ్ వైఫల్యాలు .మొదలైనవి.మెకానికల్ సిస్టమ్ మినహా, ఇతర భాగాలను గ్యాస్ ఎలక్ట్రిక్ లోపాలను సూచించవచ్చు.
1. మెకానికల్ సిస్టమ్ లోపాలు
యాంత్రిక భాగాల నిర్మాణం చాలా సులభం మరియు దాదాపు ఎటువంటి లోపాలు సంభవించలేదు మరియు లోపాలు స్పష్టంగా ఉన్నాయి, సాధారణ వినియోగదారులకు ఎటువంటి ఇబ్బందులు ఉండవు.కానీ ఇక్కడ నొక్కి చెప్పాలి:
యంత్రం పెద్ద శబ్దాన్ని కలిగి ఉన్నప్పుడు, అది ట్రాన్స్మిషన్ క్లియరెన్స్ వల్ల వస్తుంది, తొలగించడానికి సర్దుబాటు చేయాలి.
2. సిస్టమ్ ఎలక్ట్రికల్ ట్రబుల్షూటింగ్
సిస్టమ్ ఎలక్ట్రికల్ సాధారణ లోపాలు మరియు పద్ధతులతో వ్యవహరించండి:
| లోపాలు | లోపాలు కారణమవుతాయి | దశలు మరియు తొలగింపు పద్ధతిని తనిఖీ చేస్తోంది |
| యంత్రాన్ని ప్రారంభించినప్పుడు, స్విచ్‌లోని లైట్లు ప్రకాశవంతంగా ఉండవు | బాహ్య 220v విద్యుత్ సరఫరా వ్యవస్థ విద్యుత్ సరిగ్గా లేదు | 1. సాకెట్‌లో విద్యుత్తు ఉన్నట్లయితే, బాహ్య సాకెట్ పరిచయం మంచిది 2. బీమా హెడర్‌పై క్యాబినెట్ ప్యానెల్‌ను అన్‌స్క్రూ చేయండి, బీమా ట్యూబ్ దెబ్బతిందో లేదో తనిఖీ చేయండి (3 ఎ కోసం బీమా); 3. క్యాబినెట్ తలుపు తెరిచి, విద్యుత్ కనెక్షన్ స్థలం దృగ్విషయం నుండి పడిపోయిందో లేదో తనిఖీ చేయండి. |
| యంత్రాన్ని ప్రారంభించినప్పుడు, LCDకి డిస్ప్లే ఉందా లేదా | 1.ప్రధాన నియంత్రణ బోర్డు లోపాలను కలిగి ఉంది 2.plug కాంటాక్ట్ బాగుందా లేదా | 1.ప్యానెల్‌ను తెరవండి, పవర్ సోర్స్ ఉందో లేదో నిర్ధారించడానికి ప్రధాన బోర్డులోని సూచిక నుండి; 2.ప్రధానంగా కనెక్టర్‌లు విడుదల చేయబడిందా లేదా అని తనిఖీ చేయడానికి 3.ప్రధాన నియంత్రణ బోర్డుని మార్చండి. |
| ప్రతి విద్యుత్ వాల్వ్ పని చేయదు | యంత్రంలో +24V శక్తి లేదు | ప్రధాన నియంత్రణ బోర్డు నుండి +24V పవర్ లైట్ +24V పవర్ ఉందా లేదా అని నిర్ధారించగలదు |
| X మరియు Yలో ఉన్న యంత్రం కదలదు | ప్రధాన నియంత్రణ బోర్డు సిగ్నల్ అవుట్‌పుట్ లేదు స్టెప్ మోటార్ డ్రైవర్ పవర్ లేదు | మెషీన్ను తరలించడానికి కీని ఆపరేట్ చేయండి, ప్రధాన నియంత్రణ బోర్డు యొక్క సూచిక లైట్‌ను గమనించండి, ప్రధాన నియంత్రణ బోర్డ్‌లో లేదా లేకపోయినా లోపాలను నిర్ధారించవచ్చు. మోటారు డ్రైవ్‌లో విద్యుత్ ఉందా లేదా అని తనిఖీ చేయడానికి విద్యుత్ మీటర్‌ని ఉపయోగించండి |
| కొన్ని విద్యుత్ వాల్వ్ పనిచేయదు | 1. సంబంధిత నియంత్రణ లేదా డ్రైవర్ దెబ్బతిన్నాయి 2. సంప్రదించడం మంచిది కాదు 3. విద్యుత్ వాల్వ్ దెబ్బతింది | 1. ఆక్సిజన్ జ్వాల కట్టింగ్ మోడ్‌లోకి, ప్రతి వాల్వ్‌ను వర్కింగ్ స్టేషన్‌గా చేయండి, క్యాబినెట్‌ను తెరవండి, కంట్రోల్ క్యాబినెట్ యొక్క ఇండికేటర్ లైట్‌ను కత్తిరించడం నుండి, సంబంధిత నియంత్రణ సందేశం ఉందో లేదో నిర్ణయించవచ్చు 2. కంట్రోల్ బోర్డ్‌లో సంబంధిత డ్రైవ్ ఎలక్ట్రిక్ సర్క్యూట్ ఉంది, "టెస్ట్ ఫైర్" లేదా "కటింగ్"లో మెయిన్ కంట్రోల్ బోర్డ్ యొక్క ఇండికేటర్ లైట్ ప్రకాశవంతంగా ఉందో లేదో గమనించండి మరియు ఎలక్ట్రికల్ వాల్వ్ యాక్షన్ వాయిస్ ఉందో లేదో జాగ్రత్తగా వినండి మరియు తప్పు భాగాన్ని నిర్ణయించండి. |
| X మరియు Y దిశలో ఉన్న యంత్రం ఒక దిశలో కదలదు | 1. నియంత్రణ బోర్డులో కదలిక నియంత్రణ సిగ్నల్ లేదు 2. సంబంధిత డ్రైవ్ లోపాలను కలిగి ఉంది | 1. మెషీన్ను తరలించడానికి మూవ్ ఆపరేషన్‌ను ఉపయోగించండి, సూచిక లైట్ నుండి సంబంధిత కంట్రోల్ సిగ్నల్ అవుట్‌పుట్ ఉందో లేదో ప్రధాన నియంత్రణ బోర్డుని గమనించడానికి 2. కంట్రోల్ క్యాబినెట్ నుండి డ్రైవ్ మోటర్‌ను తీసివేయండి, ట్రాన్స్మిషన్ ఉందా లేదా అని మోటారును గమనించండి |
సేవ మరియు నాణ్యత నిబద్ధత
1. యంత్రానికి 14 నెలల పరిమిత నాణ్యత వారంటీ ఉంది.
2. మా నాణ్యతా విధానం: సంతృప్తికరమైన ఉత్పత్తులతో .నిజాయితీగల సేవ, కస్టమర్ల అవసరాలను తీర్చడానికి అత్యుత్తమ లక్షణం.”
3. కంపెనీకి ఖచ్చితమైన ప్రీ-సేల్ ఉంది.అమ్ముతున్నారు.అమ్మకం తర్వాత సేవా వ్యవస్థ.సరఫరా నిర్వహణ కూడా.మరమ్మత్తు సేవ హామీ వ్యవధికి మించినప్పటికీ (సంబంధిత ధరను మాత్రమే వసూలు చేయండి)
4. మేము వెచ్చదనాన్ని సరఫరా చేస్తాము.ఖచ్చితమైన మరియు సమయానుకూల సేవ, మీ అంచనాలు మరియు అవసరాలను తీర్చడానికి మరియు అధిగమించడానికి మా వంతు ప్రయత్నం చేయండి.దయచేసి సకాలంలో మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
-
ప్రభావవంతమైన పని పరిమాణం 1500*3000mm చిన్న ప్లాస్మా...
-
టాప్ క్వాలిటీ కట్టింగ్ లార్జ్ షీట్ హాట్ సెల్లింగ్ ప్లా...
-
అధిక ఖచ్చితత్వం 5 యాక్సిస్ పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ cnc పైప్ సి...
-
అధిక ఉత్పాదకత ప్లాస్మా కట్టింగ్ బెస్ట్ సేల్స్ cnc...
-
2022 హాట్ సేల్ సరికొత్త హెవీ రైల్ గాంట్రీ టైప్ CNC...
-
క్రేన్ టైప్ మల్టిపుల్ స్ట్రిప్ గ్యాస్ కట్టింగ్ మెషిన్ ...
