1. సాధారణ ప్లాస్మా కట్టింగ్ మెషిన్ లోపాలు మరియు పరిష్కారాలు
cnc oxyfuel కట్టింగ్ మెషిన్ అనేది పారిశ్రామిక రంగంలో ఉపయోగించే కట్టింగ్ మెషిన్.cnc oxyfuel కట్టింగ్ మెషిన్ అనివార్యం, ఉపయోగం ప్రక్రియలో కొన్ని లోపాలు సంభవిస్తాయి, ఇది సకాలంలో పరిష్కరించాల్సిన అవసరం ఉంది.
cnc ఆక్సిఫ్యూయల్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క తప్పు దృగ్విషయం, కారణం మరియు పరిష్కారం:
1. cnc oxyfuel కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క ప్రధాన యూనిట్ యొక్క “పవర్ స్విచ్” ఆన్ చేసిన తర్వాత, పవర్ ఇండికేటర్ లైట్ వెలిగించదు
(1) "పవర్ ఇండికేటర్ లైట్" విచ్ఛిన్నమైంది: సూచిక లైట్ను భర్తీ చేయండి.
(2) 2A ఫ్యూజ్ విరిగిపోయింది: ఫ్యూజ్ని భర్తీ చేయండి.
(3) ఇన్పుట్ త్రీ-ఫేజ్ 380V వోల్టేజ్ లేదు: విద్యుత్ సరఫరాలో సమస్య ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
(4) ఇన్పుట్ విద్యుత్ సరఫరా యొక్క దశ నష్టం: మూడు-దశల విద్యుత్ సరఫరాను తనిఖీ చేయడానికి మల్టీమీటర్ను ఉపయోగించండి.
(5) పవర్ స్విచ్ విరిగిపోయింది: స్విచ్ను భర్తీ చేయండి.
(6) కంట్రోల్ బోర్డ్ లేదా హోస్ట్ దెబ్బతిన్నది: మరమ్మత్తు
2. ఇన్పుట్ పవర్ ఆన్ చేసిన తర్వాత, cnc ఆక్సిఫ్యూయల్ కట్టింగ్ మెషిన్ ఫ్యాన్ తిరగదు, కానీ పవర్ ఇండికేటర్ లైట్ ఆన్లో ఉంది
(1) ఇన్పుట్ మూడు-దశల విద్యుత్ సరఫరా యొక్క దశ నష్టం: మూడు-దశల విద్యుత్ సరఫరాను తనిఖీ చేయడానికి మల్టీమీటర్ను ఉపయోగించండి.
(2) ఫ్యాన్ బ్లేడ్లు విదేశీ వస్తువులతో అతుక్కుపోతాయి: విదేశీ వస్తువులను తొలగించవచ్చు.
(3) ఫ్యాన్ పవర్ ప్లగ్ వదులుగా ఉంది: దాన్ని మళ్లీ ప్లగ్ చేయండి.
(4) ఫ్యాన్ లీడ్ వైర్ విరిగిపోయింది: సమగ్రత.
(5) ఫ్యాన్ నష్టం: మరమ్మత్తు లేదా భర్తీ.
3. ఇన్పుట్ పవర్ ఆన్ చేసిన తర్వాత, పవర్ ఇండికేటర్ లైట్ ఆన్లో ఉంది, ఫ్యాన్ సాధారణంగా ఉంటుంది, కానీ cnc ఆక్సిఫ్యూయల్ కట్టింగ్ మెషీన్లో “గ్యాస్ టెస్ట్” స్విచ్ను ఆన్ చేసిన తర్వాత గాలి ప్రవాహం ఎజెక్ట్ చేయబడదు.
(1) కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ ఇన్పుట్ లేదు: ఎయిర్ సోర్స్ మరియు ఎయిర్ సప్లై పైప్లైన్ను తనిఖీ చేయండి.
(2) ఎయిర్ ఫిల్టర్ ఒత్తిడి తగ్గించే వాల్వ్ విఫలమవుతుంది, ప్రెజర్ గేజ్ 0ని సూచిస్తుంది మరియు “తగినంత గాలి పీడనం” సూచిక లైట్ ఆన్లో ఉంది: ఒత్తిడిని తగ్గించే వాల్వ్ యొక్క ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయండి లేదా ఒత్తిడిని తగ్గించే వాల్వ్ను భర్తీ చేయండి.
(3) "పరీక్ష గ్యాస్" స్విచ్ దెబ్బతింది: స్విచ్ను భర్తీ చేయండి.
(4) ప్రధాన ఇంజిన్లోని సోలనోయిడ్ వాల్వ్ విరిగిపోయింది: దాన్ని రిపేర్ చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి.
(5) గ్యాస్ సరఫరా పైప్లైన్లో గాలి లీకేజ్ లేదా ఓపెన్ సర్క్యూట్: నిర్వహణ.
4. హోస్ట్ ప్యానెల్లో “టెస్ట్ గ్యాస్” స్విచ్ను ఆన్ చేయండి, గాలి ప్రవాహం ఉంది, టార్చ్ స్విచ్ను నొక్కండి, యంత్రానికి ప్రతిస్పందన లేదు
(1) ప్లాస్మా టార్చ్ స్విచ్ విరిగిపోయింది లేదా కనెక్ట్ చేసే వైర్ విరిగిపోయింది: మరమ్మత్తు లేదా భర్తీ చేయండి.
(2) cnc oxyfuel కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క ప్యానెల్లోని “కట్” స్విచ్ విరిగిపోయింది: మరమ్మత్తు లేదా భర్తీ చేయండి.
(3) cnc oxyfuel కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రధాన నియంత్రణ బోర్డు దెబ్బతింది: దానిని మరమ్మత్తు లేదా భర్తీ చేయండి.
(4) cnc oxyfuel కట్టింగ్ మెషిన్ ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇతర కారణాల వల్ల రక్షణ స్థితిలో ఉంది: ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా ఉండే వరకు వేచి ఉండండి.
(5) జలమార్గం సరిగ్గా పని చేయడం లేదు, దీని వలన నీటి పీడనం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.రక్షణ: జలమార్గం మరియు నీటి పీడన వాల్వ్ను తనిఖీ చేయండి.
(6) హోస్ట్ కంట్రోల్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ లేదా సంబంధిత సర్క్యూట్లు మరియు కాంపోనెంట్లకు నష్టం: ఓవర్హాల్.
5. కాంటాక్ట్ రకాన్ని కత్తిరించవచ్చు, కాని నాన్-కాంటాక్ట్ రకాన్ని కత్తిరించలేరు.స్పార్క్ స్ప్రే నాజిల్ లేకుండా నాన్-ట్రాన్స్ఫర్ ఆర్క్ని పరీక్షించండి
(1) 15A ఫ్యూజ్ కోర్ ఓపెన్ సర్క్యూట్: భర్తీ.
(2) ఒత్తిడిని తగ్గించే వాల్వ్పై గాలి ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా ఉంది: ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయండి.
(3) టార్చ్లో దెబ్బతిన్న భాగాలు: తనిఖీ చేసి భర్తీ చేయండి.
(4) కట్టింగ్ టార్చ్ తడిగా ఉంటుంది మరియు సంపీడన గాలిలో తేమ చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది: దానిని ఆరబెట్టండి మరియు వాటర్ ఫిల్టర్ పరికరాన్ని జోడించండి.
(5) ఆర్క్ పైలట్ లైన్ ఓపెన్ సర్క్యూట్: దాన్ని భర్తీ చేయండి.(6) దెబ్బతిన్న కట్టింగ్ టార్చ్: cnc oxyfuel కట్టింగ్ మెషీన్లో దాన్ని భర్తీ చేయండి.
6. cnc ఆక్సిఫ్యూయల్ కట్టింగ్ మెషీన్పై ప్లాస్మా టార్చ్ స్విచ్ను నొక్కండి, నాజిల్లో గాలి ప్రవాహం ఉంది, కానీ “హై-గ్రేడ్” లేదా “లో-గ్రేడ్” కట్ చేయబడదు
(1) ఇన్పుట్ విద్యుత్ సరఫరా యొక్క దశ నష్టం: సమగ్రత.
(2) గాలి పీడనం 0.45Mpa కంటే తక్కువగా ఉంది: ఒత్తిడిని తగ్గించే వాల్వ్ యొక్క ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయండి.
(3) ఇన్పుట్ గాలి ప్రవాహం చాలా తక్కువగా ఉంది: 0.3m3/min ఉండేలా చూసుకోండి
(4) కట్టింగ్ గ్రౌండ్ వైర్ మరియు వర్క్పీస్ మధ్య పేలవమైన పరిచయం: రీ-క్లాంప్ లేదా రీప్లేస్ చేయండి.
(5) కట్టింగ్ టార్చ్లోని ఎలక్ట్రోడ్ నాజిల్ లేదా ఇతర భాగాలు దెబ్బతిన్నాయి: cnc ఆక్సిఫ్యూయల్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క కొత్త భాగాలతో భర్తీ చేయండి.
(6) సరికాని కట్టింగ్ పద్ధతి: నాజిల్ మరియు వర్క్పీస్ను సరిగ్గా ఉంచండి.
(7) cnc ఆక్సిఫ్యూయల్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క టార్చ్ లీడ్ విరిగిపోయింది: దాన్ని భర్తీ చేయండి లేదా మళ్లీ కనెక్ట్ చేయండి.
(8) హోస్ట్లోని "స్పార్క్ అరెస్టర్స్" మధ్య దూరం చాలా పెద్దది లేదా షార్ట్ సర్క్యూట్ చేయబడింది: దూరం దాదాపు 0.5 మిమీ ఉంటుందని హామీ ఇవ్వబడింది.
(9) cnc ఆక్సిఫ్యూయల్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రధాన ఇంజిన్లోని కొన్ని భాగాలు దెబ్బతిన్నాయి, అవి: ప్రెజర్ కంట్రోలర్, మొదలైనవి: మరమ్మత్తు లేదా భర్తీ చేయడం.
(10) cnc ఆక్సిఫ్యూయెల్ కట్టింగ్ మెషిన్ హోస్ట్లోని కంట్రోల్ బోర్డ్కు నష్టం: ఓవర్హాల్ లేదా రీప్లేస్ చేయడం.
(11) cnc ఆక్సిఫ్యూయల్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క టార్చ్ దెబ్బతింది: దాన్ని భర్తీ చేయండి.
2. cnc oxyfuel కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క నిర్వహణ అంశాలు ఏమిటి?
cnc ఆక్సిఫ్యూయల్ కట్టింగ్ మెషిన్కు సాధారణ నిర్వహణ అవసరం.సాధారణంగా, cnc oxyfuel కట్టింగ్ మెషిన్ నిర్వహణ మూడు రకాలుగా విభజించబడింది: చిన్న మరమ్మతులు, మధ్యస్థ మరమ్మతులు మరియు పెద్ద మరమ్మతులు:
1. చిన్న మరమ్మతులు
(1) cnc oxyfuel కట్టింగ్ మెషీన్లో నీటి పీడన రిలేలు మరియు థర్మల్ రిలేలు వంటి భద్రతా రక్షణ పరికరాల యొక్క సున్నితత్వం మరియు విశ్వసనీయతను తనిఖీ చేయండి మరియు సర్దుబాటు చేయండి.
(2) చల్లని నీటి పైపులలో అడ్డంకులు మరియు లీక్లను క్లియర్ చేయండి.
(3) గాలి వ్యవస్థను తనిఖీ చేయండి మరియు cnc ఆక్సిఫ్యూయల్ కట్టింగ్ మెషీన్లోని లీకేజీని తొలగించండి.
2. ఇంటర్మీడియట్ మరమ్మత్తు
(1) cnc ఆక్సిఫ్యూయల్ కట్టింగ్ మెషీన్లో కొన్ని దెబ్బతిన్న విద్యుత్ భాగాలను భర్తీ చేయండి.
(2) గాలి మరియు నీటి వ్యవస్థలలో వృద్ధాప్యం మరియు దెబ్బతిన్న గొట్టాలను భర్తీ చేయండి.
(3) కట్టింగ్ ట్రాలీ యొక్క ప్రసార వ్యవస్థను శుభ్రం చేసి తనిఖీ చేయండి మరియు అరిగిపోయిన భాగాలను భర్తీ చేయండి.
3. సమగ్ర పరిశీలన
(1) cnc oxyfuel కట్టింగ్ మెషీన్లోని అన్ని ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ భాగాలను తనిఖీ చేయండి, వృద్ధాప్య విద్యుత్ భాగాలను పరీక్షించి మరియు భర్తీ చేయండి.
(2) నీటి శీతలీకరణ మరియు గాలి వ్యవస్థ యొక్క సమగ్ర సమగ్ర పరిశీలనను నిర్వహించండి మరియు cnc ఆక్సిఫ్యూయల్ కట్టింగ్ మెషిన్పై దెబ్బతిన్న గొట్టాన్ని భర్తీ చేయండి.
(3) ఓవర్హాల్ విధానాల ప్రకారం ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్ యొక్క అభిమానులను సరిచేయండి.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-22-2022